模具抛光中常见问题

模具抛光中常见问题

    抛光中遇到的最大问题就是“模具过度抛光”，模具抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。

什么导致“桔皮”现象？ 

不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”，产生“桔皮”有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等。 

发现模具表面质量不好，许多人就会采用增加抛光压力，并延长抛光时间，以及不当的抛光流程，往往会使模具表面质量变得更差。 

什么是“微坑”现象？ 

“微坑”或“砂孔”的形成是由于模具材料中的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成“微坑”或“砂孔”。

主要影响因素如下： 

1、抛光压力和抛光时长； 

2、钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量； 

3、抛光机设备因素； 

4、抛光材料因素。

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